Nuevas Oficinas Centrales y Planta de Producción
A finales de 2023 inauguramos nuestra nueva sede corporativa y planta de producción en Les Franqueses del Vallès, una ubicación estratégica situada a tan solo 40 minutos del Puerto de Barcelona, a 45 minutos de los aeropuertos de Barcelona-El Prat y Girona, y a menos de 2 horas por carretera de la frontera con Francia. Esta ubicación privilegiada nos permite ofrecer una excelente logística y enviar cualquier modelo estándar de pista en un plazo máximo de 24 horas.
Con más de 18 años de experiencia, ampliamos nuestras instalaciones de 5.000 m² a 10.500 m² para aumentar nuestra capacidad de producción.
Producción propia íntegra
En AFP Courts, nuestra línea de producción in-house está diseñada para garantizar la máxima calidad. Nuestra sede principal cuenta con 10.500 m² de instalaciones equipadas con tecnología de última generación. De estos, 3.500 m² están ubicados en nuestra sede de Lliçà de Vall (Barcelona), recientemente renovada y equipada específicamente para la fabricación de estructuras metálicas: diseño mecánico, soldadura manual y robótica, y ensamblaje. En AFP Courts, nuestra línea de producción está meticulosamente diseñada para asegurar la máxima calidad y eficiencia. Cada fase del proceso, desde la soldadura hasta la entrega final, es fundamental para garantizar que nuestras pistas cumplan con los más altos estándares de rendimiento y durabilidad.
Diseño de producto
Nuestro proceso de diseño comienza con la creación de renders detallados de las pistas de pádel, asegurándonos de que todos los aspectos cumplen nuestros elevados estándares y las expectativas del cliente. Una vez aprobados los diseños iniciales, desarrollamos planos técnicos completos con medidas y especificaciones precisas para guiar el proceso de construcción. Seleccionamos cuidadosamente materiales de alta calidad que ofrezcan durabilidad y rendimiento, mejorando la longevidad y funcionalidad de nuestras pistas de pádel.
Soldadura
El proceso de soldadura es fundamental en la fabricación de pistas de pádel. Este paso implica una combinación de trabajo manual y sistemas de soldadura automatizados para unir estructuras metálicas, garantizando su resistencia y durabilidad. Soldadores cualificados trabajan junto a máquinas avanzadas, mejorando la eficacia y la consistencia. Esta sinergia garantiza la calidad de las pistas, optimizando el rendimiento y la seguridad de los jugadores.
Celda robotizada de soldadura de doble vía
Para garantizar la precisión, la eficacia, la seguridad y la rapidez, hemos invertido en un sistema automatizado con células de soldadura robotizadas de doble vía con cuatro mesas servocontroladas. Este sistema tiene una capacidad de producción de 1.200 pistas al año por turno de trabajo. Hemos producido con éxito hasta 870 pistas de pádel en un solo año, lo que demuestra nuestra capacidad y eficacia.
Túnel de pintura
Una vez finalizado el proceso de soldadura, las estructuras metálicas pasan al túnel de pintura. La planta automatizada de pintura electrostática cuenta con un transportador aéreo de 181,5 metros de longitud, una cabina de pretratamiento químico, dos cabinas de última generación para la aplicación de pintura y dos hornos de polimerización. Este equipamiento garantiza una protección anticorrosiva superior a todos los elementos de la pista, asegurando una calidad superior y durabilidad en todas las estructuras metálicas.
Túnel de secado
Tras el proceso de pintura, las estructuras metálicas pasan a un túnel de secado con ambiente controlado. Este espacio climatizado garantiza condiciones óptimas de temperatura y circulación de aire, acelerando el proceso de secado y curado. Esto garantiza una distribución uniforme del calor, asegurando un acabado homogéneo y óptimo. Una vez secas, las estructuras metálicas están listas para el siguiente paso del proceso.
Almacenamiento y sistema FIFO
Para garantizar una gestión eficiente del inventario y un acceso rápido a los materiales, utilizamos un sistema de almacenamiento CANTILEVER con método FIFO, diseñado específicamente para cargas largas, que permite gestionar el stock según el principio de primero en entrar, primero en salir.
Muelles de carga
Con las estructuras debidamente almacenadas, preparamos el proceso de carga. Nuestras instalaciones cuentan con cuatro muelles interiores independientes que permiten cargas simultáneas, equipados con sistemas de guiado, topes de protección y rampas móviles de acceso. Estas características facilitan una operativa de carga eficiente y segura. Una vez cargadas, las pistas están listas para su transporte.
Transporte y entrega
AFP Courts destaca en logística y capacidad de exportación. Gracias a nuestra ubicación estratégica y capacidad productiva, podemos realizar el transporte y entrega de cualquier modelo de pista estándar en tan solo 24 horas. Nuestra planta en Les Franqueses del Vallès cuenta con una ubicación estratégica que nos permite reducir los tiempos de entrega a cualquier parte del mundo.
